- Sơn phủ Epoxy APT Keraguard ADG20
- Mã sản phẩm: KTP09
- Giá: Liên hệ
- Lượt xem: 5520
- Sơn Epoxy APT ADG20 được sử dụng làm lớp phủ sau cùng trên bề mặt sàn bê tông, khi đông cứng hoàn toàn không độc và có thể sử dụng trong môi trường nước sạch, dùng để ngăn cản sự phát triển của những sinh vật cực nhỏ như: vi khuẩn, nấm, tảo và thực vật sống khác.
- Thông tin sản phẩm
- Bình luận
I. Sơn Epoxy APT Keraguard ADG20 là gì?
Sơn Epoxy APT KERAGUARĐ ADG20 là sản phẩm sơn Epoxy 2 thành phần gốc PU Polyurethane có khả năng chống lại tia cực tím, không phai màu của hãng APT sản xuất theo công nghệ sơn Epoxy Thái Lan.
Sơn Epoxy APT ADG20 được sử dụng làm lớp phủ sau cùng trên bề mặt sàn bê tông, khi đông cứng hoàn toàn không độc và có thể sử dụng trong môi trường nước sạch, dùng để ngăn cản sự phát triển của những sinh vật cực nhỏ như: vi khuẩn, nấm, tảo và thực vật sống khác.
1. Quy cách đóng gói và độ phủ
Đóng gói: 18kg/bộ
Định mức phủ cho một lớp:
- Đối với độ dày 0.1mm: 0,15kg/m2
- Đối với độ dày 0.2mm: 0,3kg/m2
2. Ứng dụng của sơn Epoxy APT ADG20
- Ngành thực phẩm và nước giải khát
- Ngành dược
- Ngành sản xuất hóa chất
- Phòng sạch
- Sử dụng trong các bể nước sạch
3. Đặc tính nổi bật của sơn epoxy APT ADG20
- Kháng hóa chất và chống tia cực tím
- Không độc hại
- Độ đàn hồi tốt
- Ngăn sự phát triển của vi sanh vật cực nhỏ
- Chịu lực chống mòn
II. Thông số kĩ thuật của sơn lót epoxy APT Primeseal ADG20
Nhiệt độ làm việc |
-20°C đến 80°C |
Độ dày tối thiểu |
50µm |
Độ dày tối đa |
150µm |
Thời gian tối thiểu phủ lớp tiếp theo |
12 giờ |
Thời gian khô sơ bộ |
8 giờ |
Thời gian đông cứng hoàn toàn |
3 ngày |
Độ bám dính TCVN 2097:1983 |
Điểm 2 |
Cường độ chịu nén ASTM D 4541-09 |
2,7N/m² |
Độ bền va đâp: TCVN 2100-1-2007 |
80kg.cm |
Độ chịu uốn TCVN 2099-2013 |
2mm |
Acc.Weathering QUV 12,000hrs |
Không đổi |
Độ chống mài mòn |
95mg@500cycle |
Chịu nhiệt độ thấp( Trong khoảng -26°C) |
Đạt |
Các bạn lưu ý: Thời hạn sử dụng của sơn epoxy APT ADG20 là 12 tháng kể từ ngày sản xuất khi được lưu kho đúng cách trong bao bì nguyên, chưa mở còn niêm phong. Tránh ánh nắng trực tiếp, nhiệt độ từ 20-40oC. Trường hợp đã pha trộn 2 thành phần sơn với nhau thì phải thi công hết nhé.
III. Cách thi công sơn epoxy APT PrimerSEAL ADG20
Cho dù khi bạn thi công sơn Epoxy dùng sản phẩm nào đi chăng nữa, điều đầu tiên cần chú trọng vẫn là điều kiện tiêu chuẩn của bê tông.
Đối với sơn Epoxy APT ADG20 các bạn cần lưu ý về điều kiện bê tông như sau:
- Cường độ chịu nén của bê tông tối thiểu phải đạt 25N/mm².
- Bê tông phải khô, không có dầu và dơ bẩn như bụi, dầu hoặc lớp yếu trên bề mặt.
- Bê tông phải được thiết kế, sử dụng hệ thống ngăn ẩm hoặc thẩm thấu ngược cho bề mặt bê tông khi sử dụng vật liệu sau khi hoàn thiện.
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt bê tông
- Sơn epoxy APT ADG20 phải được thi công trên bề mặt bê tông sạch, khô, không có dầu và dơ bẩn như bụi...
- Những chất bẩn trên bề mặt nên được loại bỏ bằng hóa chất tẩy nhờn và sử dụng biện pháp cơ học như máy phun cát.
- Bề mặt bê tông không bằng phẳng nên được sửa chữa bằng vật liệu thích hợp như Keracrete RM120 hoặc Keracrete NS50
- Độ ẩm trên bề mặt nên nhỏ hơn 5% khi đo bằng máy đo độ ẩm.
Bước 2: Thi công sơn Epoxy APT ADG20 gốc PU
a. Cách pha sơn
Sơn Epoxy APT ADG20 là sơn epoxy 2 thành phần, chính vì vậy cần chú ý đến cách pha sơn theo đúng tỷ lệ của nhà sản xuất. Cụ thể như sau:
Tỷ lệ áp dụng đối với sơn lót Epoxy APT ADG20 là 4:1 = thành phần A : thành phần B (thành phần A là sơn gốc, thành phần B là chất đóng rắn). Tỷ lệ này đã được nhà sản xuất sơn APT phân chia rõ ràng trong 2 thùng đựng bằng sắt riêng biệt và đủ theo tỷ lệ 4:1. Chính vì vậy, nếu bạn pha trộn cả bộ 18kg thì không cần đo lại tỷ lệ.
- Dùng máy trộn tốc độ chậm khoảng 600 vòng/phút với thanh trộn phù hợp.
- Đầu tiên trộn thành phần A từ 2-3 phút, sau đó mới cho từ từ thành phần B vào rồi trộn thêm từ 2-3 phút nữa cho đến khi hỗn hợp đồng nhất (lưu ý tránh để không khí vào trong khi trộn)
- Không trộn quá lâu để tránh bọt khí trong quá trình trộn vật liệu. Sơn sau khi pha trộn chỉ sử sụng ngay và một lần, không được đóng lại để sử dụng cho lần sau.
Lưu ý: Sơn đã trộn chỉ sử dụng ngay và một lần, không được đóng nắp dùng cho lần sau.
b. Tiến hành thi công sơn Epoxy APT ADG20
- Thi công bằng chổi quét ở những khu vực nhiều lỗ hổng hoặc bề mặt nghiêng. Với những khu vực lớn hơn sử dụng con lăn lông ngắn.
- Để hỗ trợ cho thi công, lớp phủ đầu tiên nên được sử dụng 5% APT PU Thinner.
- Vật liệu được thi công thành hai lớp theo một tỷ lệ chính xác.
- Thi công lớp phủ hai vuông góc đúng với lớp phủ một để đảm bảo phủ hoàn toàn.
- Trường hợp thi công bằng súng phun
- Sử dụng súng phun trong hầu hết các ứng dụng thi công, với miệng 0.38mm (0.015"), cánh quạt mở 80o và áp suất 2000psi.
Chi tiết về máy phun sơn như miệng phun, góc và áp suất sẽ được chỉ dẫn cụ thể. Góc phun lớn phù hợp với bề mặt rộng, góc phun nhỏ hơn được sử dụng tùy theo mức độ công việc.
Bảng thời gian đông cứng của sơn epoxy APT ADG20
Nhiệt độ |
Đi lại |
Di chuyển nhẹ |
Đông cứng hoàn toán |
10oC |
24 giờ |
3 ngày |
10 ngày |
20oC |
18 giờ |
2 ngày |
7 ngày |
30oC |
12 giờ |
1 ngày |
5 ngày |
Không nên sử dụng các chất làm sạch có dung môi. Sơn epoxy APT ADG20 được bảo dưỡng dễ dàng bằng chổi thấm dung dịch bão hòa. Đối với những khu vực bị nhiễm khuẩn nặng có thể sử dụng sút pha với nước sạch.
>>>Xem thêm: Quy trình thi công sơn epoxy gốc dầu APT ADG 20 cho sân bóng rổ.
Bước 3: Nghiệm thu công trình
Một công trình thi công sơn Epoxy đạt chuẩn phải đảm bảo các yếu tố sau:
- Bề mặt sơn phẳng, nhẵn
- Sơn đều màu
- Khô hoàn toàn, có thể chịu tải theo yêu cầu
- Chịu mài mòn, chống trơn trượt tốt theo yêu cầu
Hy vọng với những hướng dẫn trên bạn có thể thực hiện tốt quá trình thi công sơn Epoxy cho nhà xưởng của mình. Nếu cần tư vấn thêm về kỹ thuật thi công sơn Epoxy hãy nhấc máy lên và gọi cho Kho Sơn Epoxy APT Đà Nẵng để được tư vấn chi tiết nhé.
Hoặc đơn giản hơn là sử dụng dịch vụ thi công sơn Epoxy giá rẻ của Kho Sơn Epoxy APT Đà Nẵng. Với đội ngũ thi công sơn sơn Epoxy giàu kinh nghiệm, máy móc hiện đại, kỹ thuật thi công chuẩn chuyên gia, chắc chắn chúng tôi sẽ khiến bạn tự hào khi sở hữu một sàn Epoxy đạt chuẩn.
SƠN CHỐNG CHÁY FIREMASK SQ-2300 - SQ-2500
Sơn chống cháy Firemask SQ-2300 - SQ-2500 là lớp sơn giữa để bảo vệ chống cháy cho các nhà máy hoặc cơ sở có sử dụng thép xây dựng và xử lý vật liệu dễ cháy. Sản phẩm này có khả năng cách nhiệt vượt trội, được kiểm nghiệm và cấp chứng chỉ bởi bộ công an cục cánh sát PCCC và CNCH Việt Nam.
0 vnd
Mua Chi tiếtSƠN CHỊU NHIỆT DƯỚI 200°C-OT407
Sơn Chịu Nhiệt Dưới 200°C (độ C) - OT407 là loại sơn có chứa bột nhôm, dựa trên nhựa oleo với màu bột nhôm có độ phản chiếu ánh sáng tốt, chịu nhiệt lên tới 210°C (độ C).
0 vnd
Mua Chi tiếtSơn Chịu Nhiệt YEOLCOAT QT606 200°C - 600°C
Sơn Chịu Nhiệt Yeolcoat QT606 là một loại sơn gốc silicon chịu nhiệt. Sau khi đóng rắn tạo thành một lớp hoàn thiện rất tốt chịu được các điều kiện sốc nhiệt từ nhiệt độ môi trường từ 200°C (độ C) đến 600°C (độ C), cung cấp khả năng chống gỉ tuyệt vời cho công trình của bạn. Ngoài ra, Yeolcoat QT606 có đặc tính cách điện nổi bật và khả năng chống thời tiết khắc nghiệt.
0 vnd
Mua Chi tiếtSƠN DẦU ALKYD KCC LT313
Là loại sơn 1 thành phần gốc Alkyd chuyên dùng để sơn bảo vệ và trang trí cho các bề mặt sắt thép và kim loại Bề mặt khi sử dụng sơn dầu KCC có thể chống lại sự ăn mòn của nước biển, dầu khoáng, kiềm, axit
0 vnd
Mua Chi tiếtfiremask SQ-series
Sơn chống cháy KCC Firemask SQ dùng để tăng khả năng chịu lửa ở nhiệt độ cao cho các bề mặt kim loại, kết cấu thép, sắt thép cho các nhà máy, xí nghiệp xử lý các vật liệu dễ cháy và thường xuyên ở nhiệt độ cao.
0 vnd
Mua Chi tiếtSơn lót Epoxy KCC EP170
Thông tin chung : - Sơn lót chống rỉ gốc Epoxy 2 thành phần - Bao bì: 18L/bộ
0 vnd
Mua Chi tiếtMAPECOAT I 620 W
Sơn phủ epoxy gốc nước hai thành phần dùng bảo vệ cho sàn bê tông và bề mặt gốc xi măng. Sản phẩm còn được sử dụng như là chất hoàn thiện cho hệ thống sàn epoxy nhằm cung cấp lớp xử lý hoàn thiện có hiệu ứng bóng với khả năng chống bụi bẩn và chống dầu.
0 vnd
Mua Chi tiếtMAPECOAT I 600W
Sơn epoxy hai thành phần không màu tan trong nước. Mapecoat I 600 W được dùng để tăng độ bám dính của các bề mặt gốc xi măng xốp và thấm hút trước khi thi công Mapefloor I 500 W