- Sơn epoxy APT KERAGUARD ADG70
- Giá: Liên hệ
- Lượt xem: 2201
- Sơn epoxy APT KERAGUARD ADG70 là hệ thống phủ epoxy Tar kháng hóa chất, có hàm lượng dung môi thấp. KERAGUARD ADG70 được sử dụng bảo vệ bề mặt bê tông và thép, đặc biệt trong trường hợp điều kiện bề mặt thường xuyên ẩm ướt, cũng như lớp sơn phủ bên trong và bên ngoài cho bề mặt ngầm và ngập nước, ví dụ như hệ thống xử lý nước thải, công nghiệp hóa chất...
- Thông tin sản phẩm
- Bình luận
I. Sơn Epoxy kháng hóa chất APT Tar Keraguard ADG70 là gì?
Sơn bể chứa nước thải Epoxy APT Keragurad ADG70 là hệ thống phủ epoxy Tar kháng hóa chất, có hàm lượng dung môi thấp.
Epoxy APT Keragurad ADG70 được sử dụng bảo vệ bề mặt bê tông và thép, đặc biệt trong trường hợp điều kiện bề mặt thường xuyên ẩm ướt, cũng như lớp sơn phủ bên trong và bên ngoài cho bề mặt ngầm và ngập nước.
Đóng gói: Sơn epoxy APT Keragurad ADG 70 được cung cấp theo tiêu chuẩn 10kg/1 bộ.
Thời gian lưu kho: 12 tháng kể từ ngày sản xuất
II. Ứng dụng Sơn Epoxy APT Keragurad ADG70
- Bể chứa nước thải
- Đường ống thép và bê tông
- Các cấu kiện trong môi trường nước mặn
- Lớp màng chống ẩm chịu hóa chất
- Không phù hợp sử dụng cho các bề mặt tiếp xúc với nước uống, nhà ở.
III. Tính năng của sơn Epoxy APT Keragurad ADG70
KERAGUARD ADG70 có khả năng kháng nước, nước biển, axit pha loãng và dung dịch kiềm, muối trung tính, dầu vô cơ và các chất nhiều dầu, chất tẩy rửa v.v. Không dùng để tiếp xúc lâu với Benzene - Hydrocarbon.
IV. Thông số kỹ thuật sơn epoxy APT Keragurad ADG 70
Hàm lượng rắn |
90% |
Thời gian làm việc |
45 – 60 phút |
Thời gian sống (TCVN 9014 : 2011) |
50 phút |
Độ dầy tối thiểu |
200 µm |
Thời gian tối thiểu thi công lớp tiếp theo (Nhiệt độ 250C) |
8 giờ |
Thời gian tối đa thi công lơp tiếp theo (Nhiệt độ 25oC) |
36 giờ |
Độ xuyên nước (TCVN 6557:2000) |
Sau 48h không xuyên nước |
Nhiệt khô lên đến +100oC; Nhiệt độ nóng ẩm lên tới khoảng +60oC, tiếp xúc thời gian ngắn lên đến tối đa +80oC |
V. Quy trình thi công Sơn Epoxy APT Keragurad ADG70
1. Chuẩn bị bề mặt
a. Đối với bề mặt sàn bê tông
- Cường độ chịu nén của bê tông tối thiểu phải đạt 25N/mm2
- Bê tông phải khô, sạch, không có dầu và các tạp chất khác.
- Bê tông phải được thiết kế, sử dụng hệ thống ngăn ẩm hoặc thẩm thấu ngược cho bề mặt bê tông khi sử dụng vật liệu sau khi hoàn thiện
- Những chất bẩn trên bề mặt cần được loại bỏ bằng hóa chất tẩy nhờn và sử dụng biện pháp cơ học như sử dụng máy phun cát.
- Bề mặt bê tông không bằng phẳng nên được sửa chữa bằng vật liệu thích hợp như Keracrete RM120 hoặc Keracrete NS50
- Sử dụng sơn lót thích hợp
- Độ ẩm bề mặt thi công phải nhỏ hơn 5%
- Cần làm sạch bằng máy phun cát
- Bề mặt bê tông sử dụng sơn lót PS 60, còn bề mặt thép nên sử dụng lớp sơn lót chống ăn mòn
b. Đối với bề mặt sắt thép
Làm sạch bề mặt bằng máy phun cát theo phương pháp thổi SA 1/2 (làm sạch dầu mỡ, chất kết dính yếu trên bề mặt...)
2. Thi công sơn epoxy APT
- Dùng máy trộn chuyên dụng để pha trộn Sơn bể chứa nước thải Epoxy APT Keragurad ADG70
- Đầu tiên trộn thành phần A từ 2-3 phút, sau đó mới cho từ từ thành phần B vào rồi trộn thêm từ 2-3 phút nữa cho đến khi hỗn hợp đồng nhất (không nên chia nhỏ bộ vật liệu và tránh nhiễm bọt khí do trộn quá lâu)
- Hỗn hợp đã trộn chỉ sử dụng ngay và một lần, không được đóng lại để sử dụng cho lần sau
- Sử dụng chổi quét sơn, rulo (cọ lăn sơn) lông ngắn, lăn đều hỗn hợp trên bề mặt đã được chuẩn bị và có thể lăn thành nhiều lần đến khi đạt được độ phủ như mong muốn.
- Có thể sử dụng máy phun sơn nhưng không nên pha thêm dung môi vào hỗn hợp để thi công vì chúng sẽ làm chậm trễ việc đông cứng cho việc bảo dưỡng, nhất là trường hợp ngâm dưới nước.
3. Nghiệm thu công trình
Một công trình thi công sơn epoxy đạt chuẩn phải đảm bảo các yếu tố sau:
- Bề mặt sơn phẳng và nhẵn
- Sơn đều màu
- Khô hoàn toàn, có thể chịu tait theo yêu cầu
- Chịu mài mòn, chống trơn trượt tốt theo yêu cầu
VI. Bảng thời gian đông cứng của sơn
Nhiệt độ |
Đi lại |
Di chuyển nhẹ |
Đông cứng hoàn toàn |
+ 10oC |
- 24h |
- 3 ngày |
- 10 ngày |
+ 20oC |
- 18h |
- 2 ngày |
- 7 ngày |
+ 30oC |
- 12h |
- 1 ngày |
- 5 ngày |
Có thể sửa chữa hoặc làm sạch bề mặt sau khi thi công hoàn thiện ít nhất 1 tuần. Sơn epoxy APT Keraguard ADG 70 có thể dễ dàng làm sạch bằng khăn ướt thông thường. Đối với các khu vực bị nhiễm bẩn nặng có thể sử dụng xà phòng pha vs nước sạch để lau chùi.
Lưu ý: Với các vật kéo lê trên bề mặt sẽ làm xước lớp bề mặt. Tránh làm xước bề mặt bằng cách trải tấm bảo vệ bề mặt trước khi hoạt động trên bề mặt.
Hy vọng với những hướng dẫn trên bạn có thể thực hiện tốt quá trình thi công sơn Epoxy cho nhà xưởng của mình. Nếu cần tư vấn thêm về kỹ thuật thi công sơn Epoxy hãy nhấc máy lên và gọi cho Kim Toàn Phát - Miền Trung để được tư vấn chi tiết nhé.
Hoặc đơn giản hơn là sử dụng dịch vụ thi công sơn Epoxy giá rẻ của Kim Toàn Phát - Miền Trung. Với đội ngũ thi công sơn sơn Epoxy giàu kinh nghiệm, máy móc hiện đại, kỹ thuật thi công chuẩn chuyên gia, chắc chắn chúng tôi sẽ khiến bạn tự hào khi sở hữu một sàn Epoxy đạt chuẩn.
SƠN CHỐNG CHÁY FIREMASK SQ-2300 - SQ-2500
Sơn chống cháy Firemask SQ-2300 - SQ-2500 là lớp sơn giữa để bảo vệ chống cháy cho các nhà máy hoặc cơ sở có sử dụng thép xây dựng và xử lý vật liệu dễ cháy. Sản phẩm này có khả năng cách nhiệt vượt trội, được kiểm nghiệm và cấp chứng chỉ bởi bộ công an cục cánh sát PCCC và CNCH Việt Nam.
0 vnd
Mua Chi tiếtSƠN CHỊU NHIỆT DƯỚI 200°C-OT407
Sơn Chịu Nhiệt Dưới 200°C (độ C) - OT407 là loại sơn có chứa bột nhôm, dựa trên nhựa oleo với màu bột nhôm có độ phản chiếu ánh sáng tốt, chịu nhiệt lên tới 210°C (độ C).
0 vnd
Mua Chi tiếtSơn Chịu Nhiệt YEOLCOAT QT606 200°C - 600°C
Sơn Chịu Nhiệt Yeolcoat QT606 là một loại sơn gốc silicon chịu nhiệt. Sau khi đóng rắn tạo thành một lớp hoàn thiện rất tốt chịu được các điều kiện sốc nhiệt từ nhiệt độ môi trường từ 200°C (độ C) đến 600°C (độ C), cung cấp khả năng chống gỉ tuyệt vời cho công trình của bạn. Ngoài ra, Yeolcoat QT606 có đặc tính cách điện nổi bật và khả năng chống thời tiết khắc nghiệt.
0 vnd
Mua Chi tiếtSƠN DẦU ALKYD KCC LT313
Là loại sơn 1 thành phần gốc Alkyd chuyên dùng để sơn bảo vệ và trang trí cho các bề mặt sắt thép và kim loại Bề mặt khi sử dụng sơn dầu KCC có thể chống lại sự ăn mòn của nước biển, dầu khoáng, kiềm, axit
0 vnd
Mua Chi tiếtfiremask SQ-series
Sơn chống cháy KCC Firemask SQ dùng để tăng khả năng chịu lửa ở nhiệt độ cao cho các bề mặt kim loại, kết cấu thép, sắt thép cho các nhà máy, xí nghiệp xử lý các vật liệu dễ cháy và thường xuyên ở nhiệt độ cao.
0 vnd
Mua Chi tiếtSơn lót Epoxy KCC EP170
Thông tin chung : - Sơn lót chống rỉ gốc Epoxy 2 thành phần - Bao bì: 18L/bộ
0 vnd
Mua Chi tiếtMAPECOAT I 620 W
Sơn phủ epoxy gốc nước hai thành phần dùng bảo vệ cho sàn bê tông và bề mặt gốc xi măng. Sản phẩm còn được sử dụng như là chất hoàn thiện cho hệ thống sàn epoxy nhằm cung cấp lớp xử lý hoàn thiện có hiệu ứng bóng với khả năng chống bụi bẩn và chống dầu.
0 vnd
Mua Chi tiếtMAPECOAT I 600W
Sơn epoxy hai thành phần không màu tan trong nước. Mapecoat I 600 W được dùng để tăng độ bám dính của các bề mặt gốc xi măng xốp và thấm hút trước khi thi công Mapefloor I 500 W