- Sơn epoxy APT KERACOTE EC100
- Giá: Liên hệ
- Lượt xem: 3351
- Sơn epoxy APT KERACOTE EC100 là hệ thống epoxy hai thành phần không dung môi, được thiết kế để kiểm soát chống tĩnh điện trên bề mặt hoàn thiện. Với khả năng chịu lực, bóng mịn và kháng hóa chất phổ thông, có thể thi công với bề mặt bóng mịn hay chống trơn trượt với nhiều mầu hấp dẫn.
- Thông tin sản phẩm
- Bình luận
I. Sơn phủ Epoxy chống tĩnh điện APT Keracote EC100 là gì?
Sơn phủ Epoxy chống tĩnh điện APT Keracote EC100 là sơn epoxy 2 thành phần không dung môi, được thiết kế để kiểm soát chống tĩnh điện trên bề mặt hoàn thiện thuộc hãng APT sản xuất theo công nghê sơn Epoxy Thái Lan.
Với khả năng chịu lực, bóng mịn và kháng hóa chất phổ thông, có thể thi công với bề mặt bóng mịn hay chống trơn trượt với nhiều mầu hấp dẫn. Thời gian khô nhanh, tính dẫn điện ổn định và duy trì tính dẫn điện trong suốt chiều dày của hệ thống.
Đóng gói: 22Kg/bộ (Thành phần A = 16.85kg/thùng; thành phần B = 5.1kg/thùng)
1. Lượng tiêu thụ cho một lớp phủ:
- Đối với độ dày 0.3mm: 0.45kg/m2
- Đối với độ dày 0.5mm: 0.75kg/m2
2. Tính dẫn điện của sơn Epoxy APT EC100
Sơn Epoxy chống tĩnh điện APT KeraCOTE EC100 có thể được sử dụng để đáp ứng các tiêu chuẩn EOS / ESD, cũng như các yêu cầu kiểm soát sự phát tia lửa của vật liệu nổ và dễ cháy.
Sơn Epoxy chống tĩnh điện APT KeraCOTE EC100 có khả năng kiểm soát độ điện kháng trên bề mặt, trong phạm vi triệt tiêu và dẫn điện tích, phù hợp với giá trị được xác định trong phương pháp thử nghiệm ESO / ESD thuộc tiêu chuẩn ES STM S7.1-2005
Lưu ý: Để đảm bảo tính năng sử dụng phù hợp trên bề mặt sàn, người hoạt động trên bề mặt hay trong khu vực sàn chống tĩnh điện nên được trang bị bảo hộ lao động đạt tiêu chuẩn ESD.
Các bạn lưu ý: Thời hạn sử dụng của sơn epoxy chống tĩnh điện APT EC100 là 3 tháng kể từ ngày sản xuất khi được lưu kho đúng cách trong bao bì nguyên, chưa mở còn niêm phong. Trường hợp đã pha trộn 2 thành phần sơn với nhau thì phải thi công hết nhé.
II. Ứng dụng của sơn chống tĩnh điện Epoxy APT Keracote EC100
- Phòng sạch
- Nhà máy sản xuất điện tử
- Ngành sản xuất vật liệu nổ
- Khu lắp ráp và bảo dưỡng máy bay
- Ngành cơ khí chính xác
- Kho và dây truyền sản xuất thuốc nổ
- Bệnh viện và khu vô trùng
- Phòng thí nghiệm
III. Thông số kỹ thuật của sơn Epoxy chống tĩnh điện APT EC100
Hàm lượng rắn |
100% |
Thời gian làm việc |
40-60 phút |
Độ dầy tối thiểu |
0.30mm |
Thời gian sống (TCVN9014:2011) |
50 phút |
Thời gian khô bề mặt (TCVN 2096:1993) |
9 giờ |
Độ bền nén (28 days / 23oC) |
80N/mm2 |
Độ bền uốn (TCVN 2099:2013) |
3mm |
Độ bám dính (TCVN2097:1993) |
Điểm 2 |
Chịu mài mòn |
Tốt |
Độ bền va đập (TCVN 2100-1:2007) |
50kg.cm |
Chống trơn trượt |
Tốt |
Chống trầy xước |
Tốt |
Kháng điện Hệ thống Dissipative |
106 to 109 Ω |
Sơn Epoxy chống tĩnh điện APT EC100 có khả năng kháng nhiệt từ -20°C – 60°C
- Kháng nhiệt không liên tục trong 7 ngày: +600C
- Kháng nhiệt không liên tục trong 12 giờ: +800C
- Không tiếp xúc hóa học và cơ học cùng một lúc
IV. Cách thi công Sơn Epoxy chống tĩnh điện APT Keracote EC100
Sơn Epoxy chống tĩnh điện APT EC100 thuộc hệ thống sơn Epoxy 2 thành phần chính vì vậy để thi công tốt và đạt tiêu chuẩn chắc chắn bạn phải quan tâm đến 2 yếu tố sau:
>>>Xem thêm: Báo giá sơn epoxy APT tại Đà Nẵng - Có chứng nhận co, cq đầy đủ.
Đối với sơn Epoxy chống tĩnh điện APT EC100 các bạn cần lưu ý về điều kiện bê tông như sau:
- Cường độ chịu nén của bê tông tối thiểu phải đạt 25N/mm².
- Bê tông phải khô, không có dầu và dơ bẩn như bụi, dầu hoặc lớp yếu trên bề mặt.
- Bê tông phải được thiết kế, sử dụng hệ thống ngăn ẩm hoặc thẩm thấu ngược cho bề mặt bê tông khi sử dụng vật liệu sau khi hoàn thiện.
- Độ ẩm của nền <8%
- Bê tông đạt tối thiểu 28 ngày
Để có màu sắc đồng đều, đảm bảo sơn epoxy APT WB20 trong từng khu vực thi công có cùng lô hàng sản xuất.
Dưới ánh nắng mặt trời, bề mặt hoàn thiện có thể có một số sự biến màu và màu sắc có thể bị thay đổi, điều này không ảnh hưởng đến tính năng và chất lượng của sơn phủ.
Điều kiện để thi công sơn Epoxy APT EC100 yêu cầu:
- Nhiệt độ thi công tối thiểu 11˚C
- Nhiệt độ thi công tối đa 39˚C
- Độ điểm sương tối thiểu trên bề mặt là 3˚C
- Độ ẩm không khí tối đa 80%.
V. Các bước thi công sơn epoxy APT KeraSEAL WB20 gốc nước
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt
- Bề mặt bê tông phải được làm sạch, không bụi bẩn, không dầu mở.
- Những chất bẩn trên bề mặt cần được loại bỏ bằng hóa chất tẩy nhờn và sử dụng biện pháp cơ học như sử dụng máy phun cát.
- Bề mặt bê tông không bằng phẳng nên được sửa chữa bằng vật liệu thích hợp như Keracrete RM120 hoặc Keracrete NS50
- Độ ẩm bề mặt thi công phải nhỏ hơn 5% khi đo bằng máy đo độ
Bước 2: Thi công sơn epoxy chống tĩnh điện APT
a. Cách pha sơn
Sơn Epoxy APT WB20 là sơn epoxy 2 thành phần, chính vì vậy cần chú ý đến cách pha sơn theo đúng tỷ lệ của nhà sản xuất. Cụ thể như sau:
Tỷ lệ áp dụng đối với sơn Epoxy APT WB20 là ~ 4:1 = thành phần A : thành phần B (thành phần A là sơn gốc, thành phần B là chất đóng rắn). Tỷ lệ này đã được nhà sản xuất sơn APT phân chia rõ ràng trong 2 thùng đựng bằng sắt riêng biệt và đủ theo tỷ lệ ~4:1. Chính vì vậy, nếu bạn pha trộn cả bộ 12kg thì không cần đo lại tỷ lệ.
Nên sử dụng máy trộn chuyên dụng với tốc độ khoảng 600 rpm với thanh trộn chuyên dụng. Đầu tiên, trộn thành phần A trong vòng 2- 3 phút cho đến khi vật liệu đồng nhất. Đổ từ từ thành phần B vào thành phần A và trộn thêm 2- 3 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất.
Không trộn quá lâu để tránh bọt khí trong quá trình trộn vật liệu. Sơn sau khi pha trộn chỉ sử sụng ngay và một lần, không được đóng lại để sử dụng cho lần sau.
Lưu ý: Sơn đã trộn chỉ sử dụng ngay và một lần, không được đóng nắp dùng cho lần sau.
b. Tiến hành thi công sơn Epoxy chống tĩnh điện APT EC100
Trước khi thi công sơn Epoxy chống tĩnh điện APT EC100 cần thi công sơn lót thích hợp trong hệ thống sơn kiểm soát chống tĩnh điện trên bề mặt đã được chuẩn bị (thông thường sử dụng sơn lót conductive PrimerSEAL PC). Cách pha sơn lót Epoxy tương tự như trên.
- Sơn Epoxy chống tĩnh điện APT EC100 được thi công bằng cách sử dụng con lăn sơn hay rulo lăn sơn lông ngắn lăn đều hỗn hợp trên bề mặt cần sơn.
- Nếu thi công với độ dày dưới 0.5mm có thể trộn thêm 10% dung môi để thi công dễ dàng hơn.
- Khu vực thi công với độ dày >0.5mm có thể dùng thêm lu lăn gai để phá bọt khí trên bề mặt hoàn thiện.
Bảng thời gian đông cứng của sơn epoxy chống tĩnh điện APT EC100
Nhiệt độ |
Đi lại |
Di chuyển nhẹ |
Đông cứng hoàn toán |
10oC |
24 giờ |
3 ngày |
10 ngày |
20oC |
18 giờ |
2 ngày |
7 ngày |
30oC |
12 giờ |
1 ngày |
5 ngày |
Bước 3: Nghiệm thu công trình
Một công trình thi công sơn Epoxy đạt chuẩn phải đảm bảo các yếu tố sau:
- Bề mặt sơn phẳng, nhẵn
- Sơn đều màu
- Khô hoàn toàn, có thể chịu tải theo yêu cầu
- Chịu mài mòn, chống trơn trượt tốt theo yêu cầu
Hy vọng với những hướng dẫn trên bạn có thể thực hiện tốt quá trình thi công sơn Epoxy cho nhà xưởng của mình. Nếu cần tư vấn thêm về kỹ thuật thi công sơn Epoxy hãy nhấc máy lên và gọi cho Kim Toàn Phát để được tư vấn chi tiết nhé.
Hoặc đơn giản hơn là sử dụng dịch vụ thi công sơn Epoxy giá rẻ của Kim Toàn Phát. Với đội ngũ thi công sơn sơn Epoxy giàu kinh nghiệm, máy móc hiện đại, kỹ thuật thi công chuẩn chuyên gia, chắc chắn chúng tôi sẽ khiến bạn tự hào khi sở hữu một sàn Epoxy đạt chuẩn.
SƠN CHỐNG CHÁY FIREMASK SQ-2300 - SQ-2500
Sơn chống cháy Firemask SQ-2300 - SQ-2500 là lớp sơn giữa để bảo vệ chống cháy cho các nhà máy hoặc cơ sở có sử dụng thép xây dựng và xử lý vật liệu dễ cháy. Sản phẩm này có khả năng cách nhiệt vượt trội, được kiểm nghiệm và cấp chứng chỉ bởi bộ công an cục cánh sát PCCC và CNCH Việt Nam.
0 vnd
Mua Chi tiếtSƠN CHỊU NHIỆT DƯỚI 200°C-OT407
Sơn Chịu Nhiệt Dưới 200°C (độ C) - OT407 là loại sơn có chứa bột nhôm, dựa trên nhựa oleo với màu bột nhôm có độ phản chiếu ánh sáng tốt, chịu nhiệt lên tới 210°C (độ C).
0 vnd
Mua Chi tiếtSơn Chịu Nhiệt YEOLCOAT QT606 200°C - 600°C
Sơn Chịu Nhiệt Yeolcoat QT606 là một loại sơn gốc silicon chịu nhiệt. Sau khi đóng rắn tạo thành một lớp hoàn thiện rất tốt chịu được các điều kiện sốc nhiệt từ nhiệt độ môi trường từ 200°C (độ C) đến 600°C (độ C), cung cấp khả năng chống gỉ tuyệt vời cho công trình của bạn. Ngoài ra, Yeolcoat QT606 có đặc tính cách điện nổi bật và khả năng chống thời tiết khắc nghiệt.
0 vnd
Mua Chi tiếtSƠN DẦU ALKYD KCC LT313
Là loại sơn 1 thành phần gốc Alkyd chuyên dùng để sơn bảo vệ và trang trí cho các bề mặt sắt thép và kim loại Bề mặt khi sử dụng sơn dầu KCC có thể chống lại sự ăn mòn của nước biển, dầu khoáng, kiềm, axit
0 vnd
Mua Chi tiếtfiremask SQ-series
Sơn chống cháy KCC Firemask SQ dùng để tăng khả năng chịu lửa ở nhiệt độ cao cho các bề mặt kim loại, kết cấu thép, sắt thép cho các nhà máy, xí nghiệp xử lý các vật liệu dễ cháy và thường xuyên ở nhiệt độ cao.
0 vnd
Mua Chi tiếtSơn lót Epoxy KCC EP170
Thông tin chung : - Sơn lót chống rỉ gốc Epoxy 2 thành phần - Bao bì: 18L/bộ
0 vnd
Mua Chi tiếtMAPECOAT I 620 W
Sơn phủ epoxy gốc nước hai thành phần dùng bảo vệ cho sàn bê tông và bề mặt gốc xi măng. Sản phẩm còn được sử dụng như là chất hoàn thiện cho hệ thống sàn epoxy nhằm cung cấp lớp xử lý hoàn thiện có hiệu ứng bóng với khả năng chống bụi bẩn và chống dầu.
0 vnd
Mua Chi tiếtMAPECOAT I 600W
Sơn epoxy hai thành phần không màu tan trong nước. Mapecoat I 600 W được dùng để tăng độ bám dính của các bề mặt gốc xi măng xốp và thấm hút trước khi thi công Mapefloor I 500 W